Ко Дню машиностроителя на опытном ремонтно-механическом заводе «Усть-Лабинский» подвели итоги работы. В 2021-м одно из ведущих предприятий края, выпускающее оборудование для сахарной промышленности, удостоилось почетного звания «Сделано на Кубани». Побывав на производстве, корреспонденты «СН» узнали о победах и новых задачах усть-лабинских машиностроителей.
В следующем году ремонтно-механический завод отметит 50-летний юбилей. По словам генерального директора ОРМЗ «Усть-Лабинский» Олега Котенева, к столь знаменательной дате на предприятии подходят с новыми трудовыми рекордами.
– Все задачи, которые перед собой ставим – изготовление оборудования, монтаж и организация работ «под ключ», выполняются. Например, В 2020-м планировали освоить выпуск выпарных аппаратов. В этом году такой агрегат изготовили и смонтировали на Тбилисском сахарном заводе. Показатели его отличные. Вес составляет более 70 тонн, в заполненном виде с продуктом – 200 тонн, – говорит Олег Котенев. – Интересный проект для курского завода завершили в сентябре. Смонтировали оборудование для очистки диффузионного сока. Оно представляет собой крупногабаритную металлоконструкцию с декантатором и холодным дефекатором. Завершили весь процесс за три месяца. Уникальность этого оборудования в том, что в России оно изготавливается только двумя компаниями. И ОРМЗ сегодня единственная в крае организация, которая производит декантатор, холодный дефекатор и жомосушильный барабан.
Количество выпущенного на заводе оборудования за год осталось стабильным – 132 единицы. Зато по весу детали и металлоконструкции составили свыше одной тысячи тонн. Общее количество вакуум-аппаратов, выпущенных за период с 2016 по 2021 год, – около 20 единиц. Агрегаты весом от 40 до 80 тонн установлены не только в Краснодарском крае, но и в других регионах России.
Одним из главных достижений текущего года на заводе называют присвоение предприятию знака «Сделано на Кубани», полученного за участие в краевом конкурсе. В начале сентября ОРМЗ подано еще пять заявок на получение знака качества.
В числе других машиностроительных предприятий страны в 2021 году ОРМЗ «Усть-Лабинский» столкнулся с проблемой резкого роста цен на металл, начавшегося с декабря.
– Российские производители металла выровняли свою стоимость под поставки на экспорт. В связи с введением экспортной пошлины цены на металл стабилизировались, и ситуация выровнялась, – объясняет Олег Котенев. – Поэтому продолжаем уверенно двигаться вперед. В 2019 и 2020 годах получили субсидии. Сейчас подаем документы на получение выплаты из краевого бюджета от фонда развития промышленности за инвестпроекты, реализованные в этом году. Одновременно держим под контролем увеличение темпов и повышение качества труда.
В настоящее время работаем над грандиозным проектом – изготавливаем оборудование для дефекосатурации общим весом более 200 тонн с последующей установкой на курском заводе. Также в этом году планируем приступить к изготовлению жомосушильного барабана.
Единственной проблемой, стоящей перед руководством ОРМЗ, остается кадровый вопрос. На заводе его решают с помощью обучения новых специалистов на базе предприятия. Второй год подряд желающие осваивают в цехах специальность токаря. В этом году планируется начать обучение сварщиков.
– Работаем сегодня не только с сахарными заводами. Также начинаем свою деятельность с металлургическими, горно-обогатительными комбинатами, крахмальными заводами. Поэтому не стоим на месте, развиваемся и стремимся к новым показателям.
Светлана Комарова, инженер-конструктор 1-й категории
Работать на ОРМЗ Светлана начала восемь лет назад в новом для себя качестве. До этого трудилась инженером-технологом хлеба, макаронных и кондитерских изделий. Поэтому пришлось полностью перестраиваться.
– Переносила в электронный вид чертежи, запоминала и упорядочивала по папкам проекты, изучала программы. Постепенно начали давать более сложные задания, – делится девушка. – Каждый проект по-своему интересен. Но нельзя ошибиться ни на долю миллиметра. А чтобы быть успешной, как специалист, нужно постоянно совершенствовать знания.
Наталья Кузнецова, финансовый директор
В подчинении Натальи Леонидовны находятся бухгалтеры, экономисты и отдел кадров. Задач у руководителя много. Кроме того, необходимо все время держать руку на пульсе – законы и экономическая ситуация в стране непрерывно меняются.
– Помогает команда – так привыкла называть своих коллег. Главное, понимать друг друга и идти в одном направлении, – уверена специалист. – Стараемся работать честно, открыто и на перспективу. Ведь от нас зависит финансовое благополучие предприятия.
Виктор Коломийцев, токарь-револьверщик 2 разряда
В коллективе ОРМЗ Виктор трудится четыре года, став продолжателем семейной династии. На заводе фрезеровщицей работает мама.
– Она часто рассказывала о станках, изготовлении оборудования. Стало интересно и решил тоже освоить профессию, – рассказывает молодой человек. – Пришел сюда учеником, а потом доверили и самостоятельные задания. Учусь по сей день. Самое сложное – это настройка станка и заточка резцов. А в целом работа увлекательная и в какой-то мере творческая. Особенно приятно наблюдать результат, когда знаешь, что от выточенной тобой детали будет зависеть важный производственный процесс.
Николай Григоров, слесарь-инструментальщик 6 разряда
История Николая Григорова на ОРМЗ началась 20 лет назад. С тех пор мужчина так «сдружился» с металлом, что уже не представляет себя в иной профессии.
– У металла, как и у человека, есть своя душа. Например, из одной и той же болванки можно сделать автомобиль, а можно – бомбу. Какое настроение приложишь, какую задачу поставишь, то и получится, – уверен он. – Это и творчество, и технологическая точность в одном процессе. Важно соблюдать на рабочем месте идеальный порядок. Инструменты должны лежать так, чтобы их можно было найти с закрытыми глазами.
Сергей Громадченко, электрогазосварщик 6 разряда
В бригаде электрогазосварщика с 33-летним стажем работы на предприятии шесть человек, с каждым из которых необходимо найти общий язык. Однако у опытного специалиста это получается легко.
– Главное, чтобы бригада была дружной. Все люди разные – нужен особый подход. Но работаем вместе давно и научились понимать друг друга быстро, – говорит Сергей Громадченко. – Трудиться интересно. Тем более что в последнее время начали осваивать много новой продукции. Это вызывает свежий рабочий запал и совсем другие впечатления. Когда веришь в свои силы и способности, хочется покорять все больше незнакомых конструкций.
Андрей Соловьев, электромонтер 4 разряда
Несмотря на то, что Андрей Соловьев влился в коллектив ремонтно-механического завода всего два года назад, он уже успел завоевать среди коллег авторитет грамотного сотрудника. В обязанности Андрея входит оперативный ремонт электрооборудования на станках и освещения. Молодой специалист пришел на предприятие, отучившись на электромонтера в некрасовском профтехучилище.
– Оба дедушки были электриками. Показывали, как устроены провода, как работает электричество. Было интересно вникать в этот процесс, – вспоминает он. – Решил тоже получить профессию, связанную с электричеством. Прошел на заводе практику – понравилось, а потом устроился. Знаний для начального опыта хватило, да и старшие коллеги помогали. Но первое, что усвоил от наставников, – аккуратность и соблюдение техники безопасности.
Евгений Лесин, токарь 4 разряда
Приступивший к освоению новой для себя профессии токаря 17 лет назад Евгений Лесин признается, что сделал правильный выбор. После переезда в Усть-Лабинск пришел на ОРМЗ учеником токаря.
– Начинал со шпилек, а потом стал вытачивать более сложные детали. Чем дальше, тем интереснее, – рассказывает специалист. – Тонкостей при работе с металлом много. Это и температура нагрева, и материал – чугун, бронза, латунь. Поэтому всегда есть моменты, в которых необходимо совершенствовать навыки. Но когда знаешь свою работу, то порой даже чертежи не нужны. Руки сами делают. Только важно выполнять задание быстро и четко.
Наталья Юдина, токарь-револьверщик 2 разряда
Для Натальи Юдиной за 40 лет работы завод давно стал вторым домом. В нетипичной для женщины профессии она добилась блестящих успехов. Партии деталей, выходящие из-под ее станка, всегда отличаются безукоризненностью.
– Мужчины в револьверщиках редко задерживаются. Слишком монотонный процесс, а скорость требуется большая. Мне же наоборот усидчивости хватает, – признается женщина. – Главное технику безопасности соблюдать и аккуратность. Желаю предприятию обновления парка станков и производственного состава. Ждем молодежь, с удовольствием научим всему, что умеем сами.
Ежегодная акция стартовала в районе в минувшие выходные
10:56 09.06.25